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IL 系列激光位移传感器应用

可应对各种用途的丰富种类

位置

机器人手臂的定位

机器人手臂的定位

通过 XYZ 的 3 轴来检测机器人手臂的夹头精度。使用长传感器探头,还可以进行远距离检测。

视觉系统探头的高度定位

视觉系统探头的高度定位

在基板检查下,进行视觉系统的 Z 轴方向定位。即使目标工件的材质发生变化,也可进行稳定检测。

滚动夹头的位置检测

滚动夹头的位置检测

检测薄膜卷取滚动夹头的位置。即使机械材料发生了变化,仍可大幅度地缩短工作时间。

切断机工件的定位

切断机工件的定位

在切断钢板之际,检测焊接枪的高度位置。即使工件的材质发生了变化,仍可实现稳定检测。

厚度

加压工序的厚度判断

加压工序的厚度判断

在加压工序下,通过厚度判断钢板的不同品种,以及检测 2 张供给。在大型压力机下,也可通过长传感器探头从远距离进行判断。

测量建材板的厚度/ 宽

测量建材板的厚度/ 宽

在挤出流程之后能立即对厚度和宽度同时执行测量。而且,使用厚度校正功能即可缩短安装和产品更换所需的工时。

辨别基板的 1、2 张

辨别基板的 1、2 张

在搬送基板之际,辨别基板的 1、2 张。即使基板的材质发生了变化,仍可实现稳定检测。

薄形板的厚度检测

薄形板的厚度检测

日常监视薄形板的厚度辨别。通过使用多点传感器探头,可以同时检测两端面和中央部的厚度不均。

接缝、计数

橡胶带的接缝检测

橡胶带的接缝检测

检测橡胶带的接缝。通过上下检测方式,即使橡胶带发生不均,也能够实现稳定检测。

熔接的接缝检测

熔接的接缝检测

检测钢板熔接的接缝。通过凸距计数过滤功能,能够进行稳定检测。

堆积箱装置计数与叠层检测

堆积箱装置计数与叠层检测

非接触地检测运送中传送带上薄材张数计数和堆积箱内叠层变化。即使工件颜色变化也能稳定检测。

空调过滤器的计数

空调过滤器的计数

计算空调过滤器的张数。通过高通过滤功能,即使是高度不均的工件,也能够实现稳定检测。

高度

运送至炉膛前平台倾斜度检测

运送至炉膛前平台倾斜度检测

通过对运送至炉膛前的平台进行多点检测后计算出倾斜度。在进行倾斜度修正后再运送产品可实现均匀的温度控制。

巧克力罐级别检测

巧克力罐级别检测

在不接触液面的情形下实施日常监视。通过长传感器探头,即使是狭窄的空间,也可在远处进行检测。

树脂零件的异品种辨别

树脂零件的异品种辨别

即使是品种高度差很小的零件,高精度传感器探头也能稳定判断。即使品种改变也可用存储功能设定项目至最大 4 种模式实现外部转换。

芯片的双重、有无检测

芯片的双重、有无检测

在搬送芯片的过程中,对双重、有无进行检测。即使在高速搬送的情形下,也能够实现稳定检测。

控制

刻印高度控制

刻印高度控制

控制刻印机的头和工件的距离。即使目标工件发生变化,也能够实现稳定检测。

带卷取直径的控制

带卷取直径的控制

在卷出、卷取工序下,通过日常监视带的直径,来控制供给速度和张力滚轮。

熔接机焊接枪高度控制

熔接机焊接枪高度控制

控制熔接装置的焊接枪高度。通过日常监视全部焊接枪,来提高熔接精度。

卷绕材料的高度控制

卷绕材料的高度控制

凭借长距离型的传感器头,即使在运输期间也能控制钢板和片材等卷绕材料的高度。传感器头可以安装在距离高达 1000 mm 的位置。

形状、凸差

陶瓷基板的弯曲度检测

陶瓷基板的弯曲度检测

于传感器探头小型化结构,因此可实现小型基板的多点测量。通过外部计算测量数据,可实现同时测量定位及弯曲度。

H 钢法兰盘的凸差检测

H 钢法兰盘的凸差检测

在投放进矫正机之前,多点检测H钢法兰盘的凸差。通过使用长传感器探头,还能够应对多品种工件。

行程、偏差

加压行程管理

加压行程管理

通过日常监视加压行程量和下死点,能够事先防止加压不良。如果使用长传感器探头,还能够应用在大型压力机上。

转车台的行程管理

转车台的行程管理

通过管理转车台的行程,防止线圈乱绕。同时,测量绕线筒的绕线值后,反馈给设备。