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二维码印刷检验


什么是二维码印刷检验

二维码印刷检验指对DataMatrix 码或QR 码等二维码的印刷质量进行检查。
随着近来二维码在各种领域内的普及,在各种不同的场所读取相同二维码的情况也越来越多(汽车零部件供应商和汽车车身生产商之间、制药商和药房之间、智能手机组件生产商和组装厂商之间)。

零部件、组件生产商在关键部件上印刷二维码,由ASSY 生产商读取该二维码,即可获取产品特性及序列号等信息,有利于生产和品质维护。
这时,如果二维码本身难以读取,将会对生产效率产生影响。
为了打破这种情况,世界上建立了多种印刷检验规格作为定量标准。


二维码印刷检验的演变

二维码印刷检验的历史要追溯到2000 年,而二维码印刷检验的规格也随着时代而不断变化。
*下表记录了2000 年至今印刷检验规格的演变。
 随着印刷目标物从标签(纸质)向金属或树脂等转变,新的规格也随之制定出来。


二维码印刷检验标准的种类

以下介绍代表性的印刷检验标准。

ISO/IEC 15415

国际标准化组织(International Organization for Standardization)
制定的二维码印刷质量评估标准。
主要用于评估打印在标签上的二维码。

ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM-1-2006)

国际自动识别委员会(Automatic Identi…cation Manufacturers)
制定的直接金属零部件刻印技术二维码印刷质量评估标准。
以ISO/IEC15415 为基础。
2011 年在国际标准化组织也实现了标准化。

SAE AS9132

SAE(Society of Automotive Engineers)制定,
在航空航天产业中使用的DataMatrix 符号印刷质量评估标准。

SEMI T10-0701

SEMI(Semiconductor Equipment and Materials International)制定,
在半导体相关材料上进行印刷的DataMatrix 符号印刷质量评估标准。


什么是ISO/IEC TR 29158(AIM DPM-1-2006)检验

ISO/IEC TR 29158(AIM DPM-1-2006)指用于检验直接零部件标识(通常称为DPM)技术直接印刷在产品上的QR 码符号或DataMatrix 符号的印刷质量的二维码印刷质量检验标准。

为了实现产品的可追溯性,直接金属零部件刻印受到飞机、汽车、电子设备、医疗器械等领域的关注,在金属零部件、模具、印刷电路板、塑料、玻璃等材料上均实现了直接打刻自动识别码的技术。

为了在自动识别码的有限区域内添加更多信息,主要采用二维码作为自动识别码。使用二维码可获得更多的信息,因此不仅将其应用于生产历史管理,也应用于生产管理。

由此,DPM 二维码得到普及,在多种场所均可读取,二维码的使用率得以增加。
如果无法读取二维码,将对生产产生影响。因此,有些汽车车身生产商开始对收到的零部件上印刷的DPM 二维码进行印刷质量管理。
管理时使用ISO/IEC TR 29158(AIM DPM-1-2006)这项DPM 二维码用印刷质量检验规格。采用该规格,可节省更换不同规格的步骤,并可统一更换印刷规格相关的管理项目。


ISO/IEC 15415 检验和ISO/IEC TR 29158(AIM DPM-1-2006)的主要区别

以下将对ISO/IEC 15415 检验和ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM-1-2006) 检验的主要区别进行说明。

二值化阈值的确定方法

判定某单元格为黑色或白色的阈值求法不同。
具体来说有以下区别。

ISO/IEC 15415

ISO/IEC 15415 以符号内的最大亮度值和最小亮度值的中间值作为阈值。

ISO/IEC TR29158 (AIM DPM-1-2006)

ISO/IEC TR 29158(AIM DPM-1-2006)以符号内的黑色单元格、白色单元格亮度值方差之和最小的亮度值作为阈值。
上图中黑色单元格平均亮度值和白色单元格平均亮度值为规定阈值后求得的值,用于评估单元格对比度等。

总结

ISO/IEC 15415 印刷于标签上的二维码检验规格
ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM-1-2006) 用于直接金属零部件打刻的二维码检验规格
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